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基于物联网的LNG/CNG加气站远程无线数据采集与监控系统

   日期:2016-07-13     作者:博海粤能    浏览:181    评论:0    
核心提示:本项目思路是对于现在标准化的LNG气站,提供一套集成的数据采集控制系统,革新现有站控系统定制模式的缺陷,并解决部分集成站因成本、工期、人员技术等问题安装不起的问题。 本监控系统是以计算机为基础,以远程测控终端RTU 为核心,加上无线数据采集设备等组成,对现场仪表进行数据采集与控制,实现实时监视、数据采集、设备控制、数据存储、参数调节以及各类信号报警等各项功能。站控系统可以在线实时准确的呈现各 LNG/CNG 加气站的运行现状,完成紧急情况下的报警,实现对 LNG/CNG 加气站进行整体集中的管理,管理人

基于物联网的LNG/CNG加气站远程无线数据采集与监控系统解决方案

摘要:本项目思路是对于现在标准化的LNG气站,提供一套集成的数据采集控制系统,革新现有站控系统定制模式的缺陷,并解决部分集成站因成本、工期、人员技术等问题安装不起的问题。

本监控系统是以计算机为基础,以远程测控终端RTU 为核心,加上无线数据采集设备等组成,对现场仪表进行数据采集与控制,实现实时监视、数据采集、设备控制、数据存储、参数调节以及各类信号报警等各项功能。站控系统可以在线实时准确的呈现各 LNG/CNG 加气站的运行现状,完成紧急情况下的报警,实现对 LNG/CNG 加气站进行整体集中的管理,管理人员可以在监控中心远程监测站内液体液位或进站压力、泵组工作状态、出站流量、出站压力等,提高了系统运行的安全性,为全面实现企业信息化奠定基础。

关键词: LNG/CNG 加气站 无线 监控

 

一、系统背景:

随着人们对低碳生活的重视,新能源越来越多的被人们开发和利用。其中天然气就是低碳新能源之一,随之被应用在汽车燃料上,相应的加气站就应运而生。加气站是指以压缩天然气(CNG)或者液化天然气(LNG)形式向天然气汽车(NGV)和CNG\LNG的拖车提供燃料的场所。目前,城市内的公交,出租车还有部分私家车就是用天然气作为燃料而运行,不但成本较低,而且环保。

随着国家产业升级,煤改气落地实施,目前各地能源服务业务发展迅猛,几乎每个城市均有节能服务企业,且天然气站趋向于小型化、模块化、标准化,而且部分设备供应商已经实现了数据实时采集,如某的储罐就具备将储罐参数实时传输至服务器,但因没法实现全站的站控控制,很难推广。于是在这种背景下,通过无线监控天然气加气站的监控系统应运而生。

二、系统组成

本项目思路是对于现在标准化的LNG气站,提供一套集成的数据采集控制系统,革新现有站控系统定制模式的缺陷,并解决部分集成站因成本、工期、人员技术等问题安装不起的问题。

博海粤能的加气站无线远程监控系统是以计算机为基础,以远程测控终端RTU 为核心,加上无线数据采集设备等组成,对现场仪表进行数据采集与控制,实现实时监视、数据采集、设备控制、数据存储、参数调节以及各类信号报警等各项功能。站控系统可以在线实时准确的呈现各 LNG/CNG 加气站的运行现状,完成紧急情况下的报警,实现对 LNG/CNG 加气站进行整体集中的管理,管理人员可以在监控中心远程监测站内液体液位或进站压力、泵组工作状态、出站流量、出站压力等,提高了系统运行的安全性,为全面实现企业信息化奠定基础。

三、工艺流程

由于气体形态不同,LNG、CNG 加气站的工艺流程大不相同。CNG 加气站根据大小规模的不同,其设备流程也各不相同,但目前标准站逻辑流程是一致的。图片1
三、系统框架
1、LNG/CNG 站控系统框架如下图所示。现场监控设备为RTU 和各类数据采集模块,实现对站内各测量装置、泵、压缩机、售气机等的数据采集和控制。上位监控系统采用组态软件,通过软件的通讯接口,采集RTU中的数据。

图片2

2、具体硬件设备应用框架如下

图片3

 


四、硬件简介

图片4
1)远程测控终端(RTU BH1320)
工作电源:220V AC ±30% 或者 24V DC
RS-485
接口:2路
RS-232
接口:2路
Ethernet
接口:1路
USB
接口:1个
AI
接口:8路
DI
接口:4路
DO
接口:4路(用于输出场合,如电机的启动、阀门开关等)
带语音输出接口
带24V电源输出接口
通信规约:MODBUS RTU/ascii       /TCP、DNP3.0、可定制仪表协议
数据传输:
GPRS/CDMA
、Ethernet、Zigbee、WiFi、433M、PLC、RS-485/RS-232等多种方式可选
工作温度:-40℃ ~ +80℃
工作湿度:≤95%
防护等级:IP65 
图片5

(2)无线压力变送器(BH1740)
信号传输:Zigbee无线
传输距离:普通型150m,增强型500m
工作电源:3.6V锂电池
电池寿命:≥3年(1分钟上传一次)
压力量程:0~60 MPa 可订制
精度等级:0.5级
过载压力: 150% F.S
上报周期:1分~12小时 可设定
过程接口:M20×1.5(或按要求订制)
防爆等级:Exib ⅡB T4 Gb
外壳防护:IP67
工作环境温度:-40℃~70℃
工作环境湿度:≤95% RH

图片6
3)无线温度变送器(BH1750)
信号传输:Zigbee无线
传输距离:普通型150m,增强型500m
工作电源:3.6V锂电池
电池寿命:≥3年(1分钟上传一次)
温度量程:-50℃~650℃(可订制)
测量误差:±1.0℃
上报周期:1分~12小时 可设定
防爆等级:本安型Exia ⅡB T4 GB
外壳防护:IP67
工作环境温度:-40℃~80℃
工作环境湿度:≤97% RH

五、软件功能

远程监测燃气压力、温度、流量、液位;
支持各种监测信息、控制信息、报警信息、操作信息的存储和历史记录查询。
用户可以根据需要通过组态软件来定制程序,这样界面表现形式更为灵活;
现场出现异常状况时,控制器发送报警信号,关闭阀门等。
图片7

     六、总结

监控软件配套的 LNG/CNG 加气站监控系统以其完善的人机交互、稳定的系统运行和良好的兼容性、易用易扩展性受到企业用户的青睐。该监控系统不仅满足了加气站监控的实际需求,也为实现企业实时、有效、全面系统化的信息管理和监控、提高了企业的安全水平和综合自动化水平奠定了坚实的基础。

 
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