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PLC无线远程控制系统

   日期:2018-11-19     浏览:108    评论:0    
核心提示:本系统,采用前端433M无线自主网设备GW10系列产品,方式通过RS485总线,通过modbus RTU协议,实现点对多点的PLC主从关系应用,通过串口中线与触摸屏软件实现本地无线远距离监控。在通过总线与GPRS/FDD/全网通 DTU(GD30)产品通过GPRS/CDMA/FDD(2G/3G/4G) 网络通过组态王软件虚拟串口(IO/设备)实现无线远程人机界面管理监控。
  一.概述 
        PLC = Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
        目前,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保、水处理及文化娱乐等各个行业,可见PLC是工业自动化控制的核心部分。那PLC的通信和控制将是通信网络时代的变革。
        现在我们来了解下PLC采用无线远程控制的方式介绍,基于PLC的无线通信是目前市场的主流趋势,代替了原有的本地编程和控制。逐渐趋向远程管理控制话。 
二.PLC通信方式的发展趋势变化 
        PLC通信方式主要有RS232、RS485、PPI/MPI、PROFIBUS DP/PA/FMS现场总线、以太网总线、DEVICEnet 总线、和无线网络等多种通信方式。
        随着本地通信控制的局限性,远程控制联网通信,采用有线和无线的方式慢慢的进入主流。以太网口通信和无线网络通信慢慢的在PLC远程控制取代了原有的本地串口或总线方式控制。   
三.PLC无线远程控制采用无线方式的优势  
3.1,简化工程,降低布线成本  
        采用433m 无线自组网方式,实现RS485总线的布线。通过无线WBee 1002,实现点对点(点对多点)的无线通信方式。省去人工布线成本,又简化了工程进度。 
3.2,降低运营维护成本 
        采用无线自组网方式汇总到触摸屏组态统一管理监控,有级联无线通信模块,实现远程组网王软件远程管理控制,减去人工询价,实现无人看管运营系统。提高集中式的远程管理的界面,实现远程管理控制,减少后期运营维护成本。 
3.3,短信控制和查询提高远程控制随机性 
        GD30系列产品是无线采集传输控制终端,既可以实现远程与组态王软件的远程人机界面控制,同时具备短信接收中心和短信控制功能,既可以随时查询PLC实时模拟量、开关量等信息,同时可以通过短信命令方式实现PLC的远程配置修改和DTU/RTU远程参数配置。 
3.4,数据传输安全可靠  
        采用GPRS/CDMA/FDD(2G/3G/4G)网络制式保证网络的覆盖和普及,支持运营商APN/VPDN,加密通信方式有效保证APN专网数据通信的安全性。同时也可以叠加DTU/RTU自带的DES、AES、3DES自主加密方式,实现单层/双层无线加密方式。确保数据通信的安全可靠。有保证现在工业自动化控制的安全有效性。  
四.网络组网拓扑和现场应用图
PLC无线监控00

现场效果图:

 

        1、热网监控:
PLC无线监控1
  2、水质监测:
PLC无线监控2

    3、锅炉监控:
PLC无线监控3
     4、仪表监控:
PLC无线监控4

五.产品在系统中的功能作用与应用

 

        本系统,采用前端433M无线自主网设备GW10系列产品,方式通过RS485总线,通过modbus RTU协议,实现点对多点的PLC主从关系应用,通过串口中线与触摸屏软件实现本地无线远距离监控。在通过总线与GPRS/FDD/全网通 DTU(GD30)产品通过GPRS/CDMA/FDD(2G/3G/4G) 网络通过组态王软件虚拟串口(IO/设备)实现无线远程人机界面管理监控。

        厦门广控物联的GW10系列产品和GD30系列产品经过市场上多年的磨难,已经适应各个工业自动化行业应用,可靠的工业设计标准,十年的无线通信领域的基础。保证了客户在各种行业项目应用中24*7小时无人看管的恶劣的工业环境中稳定运行,充分体现PLC无线远程控制的可靠和稳定性。

        目前,PLC无线远程控制在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保、水处理等行业。未来将普及工业自动化领域的其他空间,并探索新的应用领域。

 
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